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全自动胶装机作为许多图文商店的必备设备，在印后装订过程中起着举足轻重的作用。因此，无线上胶机的应用就显得尤为重要。橡胶罐的温度应该如何调整？首先，根据热熔胶制造商提供的技术规范，高或低的粘合强度和抗张强度都会降低。因此，必须将热熔胶的温度控制在一定范围内，另外，根据纸张质量的不同，胶水的温度也应有所不同，无机材料具有良好的导热性，这将加速热熔胶的冷却和固化速度，因此在这种情况下，应稍微提高胶罐的温度。
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在无线胶装中，先使用的是EVA系热熔胶，它具有黏合快、价格低、易操作（具有可逆性）、易保管等优点，使其在书刊胶订中得到广泛应用。但由于EVA系热熔胶受溶剂、低温、高温等条件的影响，存在耐久性较差、涂抹量大、黏合强度稍欠缺等缺点。
金典胶装机作为装订书籍的必备工件，在整个作业过程中，经常显示信息的统计数据和主要参数，要求准确。但事实上，由于实际操作人员每次都要查看仪表板，国内很多贴片机的熔胶温度计可能与热熔胶的实际应用温度不符。温度计的测量方法不利于操作人员对热熔胶适宜使用温度的分辨，使热熔胶不能真正发挥其优良的粘胶性能。或许是由于我国胶粘机厂家的生产工艺造成的。许多涂胶机的熔体的应用温度都高于熔体温度计显示的信息值，这与热熔胶的质量没有直接关系。
针对EVA存在的不足，后来开发出了湿气反应固化型的聚氨酯反应型热熔胶（PUR），靠空气中的湿气促进硬化，它有善地改善了EVA系热熔胶的不足，新的PUR胶粘剂可适应于不同的纸张厚度、涂布情况及印刷油墨，并且还可应用其他材料黏合。其黏合强度和书刊的页面拉力比普通的EVA胶粘剂高出40%~60%。在普通的无线胶装中，纸张上的印刷油墨经常会迁移到书籍上。
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五豪胶装机外部零件如标准件、电气元件、橡胶制品、塑料制品等也制约着整个设备的质量，电气元件质量好，参数稳定，使用寿命长，塑料和橡胶制品的抗老化性能高，轴承采用精度高，传动稳定性好，噪声小，自然是检验胶装机质量的关键。考虑机器配件。机器在使用过程中，会有磨损，一种是可见磨损，另一种是无形磨损。可见磨损是由于机器的操作过程造成的。如果用户日常保养好了，磨损就小了；但无形磨损是机器设计中的一个缺陷，是用户无法避免的。
影响胶订，但PUR热熔胶却完全可以避免出现这个问题，并且PUR热熔胶的独到之处处在于它能够牢固地黏合涂料纸及其它多种材料，包括清漆涂层、UV固化层、塑胶薄膜层等，这对精装书和特殊要求的书刊装订有着很多的用途。PUR对一些漆面和UV涂布的表面有较好的胶粘性，对薄膜和纸张都有良好的效果。由于聚氨酯分子的极性特点，这种胶粘剂也可以和高涂布的纸张有良好的粘和性。此外，传统的方法会因为油墨进入到纸张中而对装订质量造成一定的影响，而PUR胶则不会对油墨的转移造成任何的影响。
香宝胶装机具有操作简单、速度快、耗材成本低、造型精美等优点。它是不可拆卸的，适用于中小型印刷中心、中小型办公文件装订、会计师事务所、审计事务所等单位。用热熔装订机装订时，文件必须整理整齐才能装入信封，否则装订好的文件会不平整；信封加热后，用手轻轻地将热胶分类固定，使装订的文字整齐、有形；不要在加热后立即翻页，这样容易形成松散的书页，可以在胶条冷却固化后再翻。
明月胶装机的应用过程中，铣背和粗加工是一个非常重要的过程，但铣背会产生纸屑。在日常使用中，要注意对机器的保护，保证废纸排出系统的正常运行。如果不排出纸屑，会造成以下问题：胶水不好。纸屑进入胶盒并渗透到胶水中，导致胶水部分变厚。如果胶轮的胶带不均匀，会造成胶量过多，或胶量过少，出现空胶现象；其他纸屑、胶水会大大降低胶水原有的粘度、弹性和韧性，形成成品脱落、散落的现象。
目前PUR热熔胶在我国还处于起步阶段，对一些关键技术还没有完全掌握，制作成本相对比较高，封闭式胶盒的加热控制繁琐，喷胶口容易堵塞，给使用和维护带来了许多困难，限制了在无线胶订行业的发展。只要我们不停地去探索，努力专研，相信PUR热熔胶会在我国的蓬勃发展。
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