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上海道顿切纸机维修
切纸刀显示出刀不掉入工作之下的现象。用万用表测量相关电路，检查电磁离合器零件，对电磁离合器装置进行局部拆卸和清算，并清洗油污印刷价格后，故障已消除，下面将对其进行简要总结。（1）用万用表测量和切断按钮的内部电路，看起来很正常。（2）在机身的前端电路中心控制位置，用万用表依次停止安全销接触器km7，切割接触器km8，切割时限继电器kt2和其他电路位置以及安全销电磁阀yv3，电磁阀yv2和电磁离合器yc2。郑州印刷厂的测试是正常的，但在实践测试中始终不可能切刀。这时，使用一字螺丝刀在接触器km8位置连接环，发现刀床可以切下并恢复正常。切纸机的常见故障怎么解决？
切纸机跟大多数机器一样，日常的保养很重要，如果保养做的不到位或者不够的话，机器也会出现故障。
就像笔记本电脑一样，在现有使用寿命的情况下，怎么才能大限度的使用。
我们先来看下切纸机日常的保养怎么做
多清洗刀身，与机器零件衔接位置涂抹润滑剂。以防磨损过多。
变频器散热风机能否完好，散热是否正常。
变频电机的散热风扇能否完好，运转是否正常（切纸机散热一定要检查好）
通讯插头是否插好，连接无异常。
交流母线的螺栓能否松动，线缆、铜排接头能否松动
.控制的接地能否完好，接地电阻值能否在规则范围内（变频器控制系统接地为一个独立系统，PE排应完好接地，电动机接地与变频器接地应该分开，接地电阻应≤2Ω）
辅机控制线缆与电源线缆能否完好，接线能否良好
电机的电缆接头能否松动，接地能否完好。
以上就是切纸机日常需要注意的问题。出现问题后怎么解决。
出现以上问题后首先需要冷静，有不会的小伙伴，一定要及时联系厂家解决，以免在不会的情况下，错误操作引起不必要的损伤。
1.当切刀更换刀时，当刀片下降到与刀片接触时，关闭开关以使其停止，所有制动器均被挂起。2.拆下旧刀片并更换新刀片（或重新研磨）后，检查刀片的α角是否基本与被切割材料的抗剪强度相符，然后从上到下擦拭刀片。底部用清洁布擦拭。摩擦刀片或沿刀片擦拭，以免造成擦伤。3.松开固定刀片的螺栓，这些螺栓暴露在刀架的外面。用T型钳子拧紧螺丝孔。旋转螺丝钳以降低切刀，使刀片静静地接触垫板，然后拧下螺栓。将切刀手柄拧入切刀孔并拧紧，然后将刀片支架抬起至原始位置，将刀片留在下方，然后用双手捏住两端的切刀手柄，取下刀片并将其放在木制上（或塑料）在刀盒内。4.更换新刀时，必须注意不要用硬物触摸刀片，以保持刀片的锋利度。
上海道顿切纸机维修
在选择切纸机时，还应注意对消费者制造商的售后服务进行全面权衡。好的制造商一定会考虑是否可以扩展售后服务网络。为了使客户在较短的时间内获得满意的服务和技术支持，售后服务尤为重要，这是切纸机制造商全面能力的详细表现。（1）切纸机切割的材料范围越来越广，切割过程中会遇到不同的问题。例如，铝箔标签和无碳复写纸形式在切割过程中很容易显示压痕，而PVC和磁卡则显示在切割过程中压纸器无法压下，从而导致切碎废品。（2）切割刀片角度的选择。这是切割工作中非常重要的部分。好的切纸机应配备好的刀片和磨刀过程。但是，许多切纸机用户经常忽略这一点。结果，刀片锐化方法，方法和角度不正确，并且切割精度不足。
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前锋切纸机1.电气故障，通常在裁纸刀驱动机构（涡轮箱，齿轮传动装置等）的后面布置2〜3个行程开关，一个主要用于裁纸刀经过较低点后，当双手离开按钮时，裁纸刀将自动返回zui高点（也用于刀具计数功能）；另一个用于zui高点停止模型。当行程开关和保险杠的位置不正确时，切刀不会停在zui高点（仅在这种情况下，有必要调整接触器或行程开关的位置以消除故障。[/h/]国内外切纸机的技术之间有什么差距？2.切纸器传动装置（涡轮箱，齿轮）驱动器等中的制动故障。输入端必须配备一个制动装置。当刹车片磨损或间隙太大时，切刀无法停在zui高点（调整间隙或更换刹车片可以解决），或者离合器盘被卡住，导致返回位置失效/灵活。
如何解决电动切纸机的常见问题？1.机器不执行任何操作：（1）检查是否有电源。打开通用开关后，您将看到开关右侧的电源指示灯为红色，表示已提供220V电源。如果在打开通用开关时看不到右侧的电源指示灯变为红色（损坏的指示灯除外），则表明电源尚未进入机器。检查电源插座的插头接线是否断开。（2）指示灯点亮时，双手按切刀按钮，听不到电路板上继电器的声音，然后检查电路，电路板和电气是否有问题线圈电源的连接。10V变压器有问题吗？
切纸机与其他机械产品不同，属于高风险等级的四级风险机床。选择切纸器产品时，必须专注于研究其安全性和可靠性。裁纸器的压纸机中是否有防摔装置。切纸机是印刷公司必不可少的加工设备。选择切纸器时，每个人都应注意以下问题。1.印刷公司在选择切纸刀时，应根据自身需求和待加工产品的实际情况选择双轨切纸器或燕尾槽切纸器。2.能耗比较：同一型号的切纸机还需要比较整机的功率。电机功率不仅与功耗有关。由于机械制造和装配过程中匹配的原因，有必要选择大功率的电动机，这实际上是机械加工和装配过程中无法处理的方法。
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